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不锈钢法兰在我们现在的生活中可以说是非常普通，我们也知道，不锈钢法兰连接是各种容器和工艺管线中基本常见的一种联接方式，生产工艺的要求或考虑制造、运输、安装和检修的方便.容器和工艺管道的联接常采用可拆结构即法兰联接，它具有较好的联接强度和紧密性，而且适用尺寸范围较广。
按结合面形状又可分为以下几种：
1)光滑式：用于压力不高的不锈钢阀门。
加工比较方便。
2)凹凸式：工作压力较高，可使用中硬垫圈
3)榫槽式：可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中使用较广泛，密封效果较好。
4)梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门，或高温阀门。
5)透镜式：垫圈是透镜形状，压力容器平焊法兰加工图，用金属制作。
用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门，或高温阀门。
6)O形圈式：这是一种较新的法兰连接形式，嘉兴压力容器平焊法兰，它是随着各种橡胶O形圈的出现，而发展起来的。
压力容器平焊法兰
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长颈对焊法兰广泛应用于各个行业，那么大家知道长颈对焊法兰的成型工艺吗？其实，长颈对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。
采用钢板或型钢制造时，必须符合下列要求：
1、对焊法兰应经超声波探伤，无分层缺陷;
2、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。
不得采用钢板直接机加工成长颈对焊法兰;
3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝;
4、不锈钢法兰圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作****射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合JB4730的I级要求。
5、对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于70°。
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加工碳钢法兰时，将底板向下调整装夹于立车工作台上，弯头法兰装人工装之中，大端法兰用螺栓与托板固定，确保法兰加工面与立车工作台同心且平行才干进行切削。
加工小端法兰时将工装底板向下，装夹于立车工作台上，用6个手动小型千斤顶，将小端法兰反面和小托板之间顶紧后用螺栓将小端法兰与小托板固定，才干对小法兰进行切削，在切削找正装夹时应确保巨细法兰的垂直度。
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