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对焊法兰是内孔加工了比管子外径略大一点的一个凹台，管子插在里面焊的。
法兰常见的有平焊法兰及对焊法兰，其中平焊法兰的刚性较差，适用于压力p≤4MPa的场合。
对焊法兰又称高颈法兰，刚性较大，适用于压力温度较高的场合。
而且法兰密封面的型式有三种：平面型密封面，适用于压力不高、介质无毒的场合。
凹凸密封面，平焊法兰适用于压力稍高的场合；榫槽密封面，适用于、有毒介质及压力较高的场合。
不同性质的法兰管件在不同的领域中具有出色的产品功用，习气的场合和空间不同，碳钢压力容器对焊法兰生产厂家，发作的成效也会不同。
法兰的垫片是一种能发作塑性变形、并具有必定强度的资料制成的圆环。
碳钢压力容器对焊法兰
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不锈钢法兰（金属材料）
不锈钢法兰是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性，“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。
成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。
和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。
它们都含有17～22%的铬，较好的钢种还含有镍。
添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。
实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。
不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
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不锈钢法兰的一个显著特点是对和稀具有固有的耐蚀性。
这种性能使其能很容易地从大多数其他金属或合金中加以区分。
但高碳型钢在进行点试验时则稍受腐蚀，有色金属遇到时立即会被腐蚀。
而稀对碳钢具有强烈的腐蚀性。
磁性试验
磁性试验是区别退火奥氏体不锈钢与铁素体不锈钢的简单的方法。
奥氏体不锈钢是非磁性钢，但经大压下冷加工后将具有轻度的磁性;而纯粹的铬钢和低合金钢都是强磁性钢。
硫酸铜点试验
硫酸铜点试验是快速区分普通碳素钢和所有类型的不锈钢的简便方法。
所使用的硫酸铜溶液的浓度为5~10%。
在进行点试验前，碳钢压力容器对焊法兰型号，试验区应清除油脂或各种杂质，并用软磨布磨光一个小区域，然后再用滴瓶向清理后的区域滴注硫酸铜溶液。
普通碳素钢或铁在几秒钟内就会形成一层表面金属铜，而不锈钢的表面则不产生铜沉淀或显示铜的颜色。
硫酸试验
不锈钢法兰试验能把302和304与316和317区分开来。
试样的切边应经过细磨，然后在体积浓度为20~30%、温度为60~66℃的(比重为1.42)中清洗和钝化半小时。
硫酸试验溶液的体积浓度为10%，加热到71℃当.302和304钢浸入这种热溶液中时，被迅速腐蚀并产生大量气泡，试样在几分钟内变黑;而316和317钢的试样则不受腐蚀或反应很慢(不产生气泡)，试样在10~15分钟内不变色。
如果采用同时试验具有已知成分的试样来进行近似比较的话，可使试验更为准确。
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