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大口径对焊法兰加热温度与材料的调节
大口径对焊法兰的加热温度是材料的奥氏体化温度高于该温度，对焊法兰的奥氏体化温度越高，加热的温度也会更高，高温的极限也会上升，焊接弯头内壁主压应力是不能小于温度，材料的屈服极限，温度测量方法固定远红外线温度计和手动远红外线温度计。
压力容器平焊法兰
对焊法兰由液压系统的流量调节直接控制，确定内壁对焊法兰的初级压缩应力的速度的原理小于材料的屈服极限温度，并且细长的外壁小于该温度下材料的大伸长率，对焊法兰材料的膨胀系数，透气性和中频功率大，前进速度快，前进速度和生产率提高，但对焊法兰的厚度减少率增加。
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压力容器平焊法兰
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大口径板式平焊法兰生产注意事项
1、需要按照一定的质量要求生产和检验，保证生产和使用的平焊法兰的钢板没有质量问题，钢板需要经过超声波探伤，无分层缺陷，这样做的目的是保证良好的质量和性能问题；
2、平焊法兰的焊接需要用一定的焊接标准和技术生产加工，圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝；压力容器平焊法兰
3、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环状，并使平焊法兰的钢材的表面形成环的柱面；
4、平焊法兰与管道的连接是先将管子插入法兰内孔至适当位置，济南压力容器平焊法兰，然后再搭焊。
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不锈钢锻件脱碳
钢料在加热时，其表层的碳和炉气中的某些氧化性气体发生化学反应，造成了钢料表面 、含碳量降低的现象称为脱碳。
脱碳也是扩散作用的结果，一方面炉气中的氧向钢内扩散，另一方面炉气中的碳向外表面扩散，压力容器平焊法兰机加工，这样使钢在表面形成了含碳量低的脱碳层。
从整个过程来看，脱碳层只在脱碳速度超过氧化速度时才能形成。
钢的含碳量越高，脱碳的倾向越大。
某些合金元素增加脱碳倾向。
有些合金元素则能阻碳。
而Ni和V对脱碳影响不大。
炉气成分中脱碳能力的介质是水蒸气，其次是co2和02，后是H2，而增加CO量可减少脱碳倾向。
在中性介质或弱氧化性介质中加热可减少脱碳倾向。
加热温度越高、加热时间越长，脱碳越严重。
加热温度大于1000℃时，由于强烈氧化，脱碳作用较弱。
在更高温度下，由于氧化皮脱落失去保护作用，压力容器平焊法兰加工图，脱碳将剧烈发生。
脱碳使锻件表面碳坩降低，降低强度和耐磨性能，脱碳层厚度小于加工余量时，对锻件性能不产生影响，反之就会影响锻件质虽。
一般防止氧化的措施，同样可以防碳。
影响脱碳的因素与氧化一样，主要受钢的化学成分、炉气成分、加热温度、加热时间等因素影响。
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